Con quasi vent’anni di esperienza specifica e moltissimi progetti all’attivo in aziende tessili di primaria importanza in tutto il mondo, Digitex ha acquisito una esperienza di valore assoluto nella fornitura di soluzioni per l’ ispezione del tessuto finito.
L’ispezione del tessuto e’ una problematica che potrebbe apparire molto semplice ad una prima analisi, ma non lo e’ affatto, perche’ in questa fase della produzione intervengono fattori legati ai processi produttivi, alle diverse tipologie di prodotto, alle diverse richieste dei vari clienti e ad altre esigenze commerciali.
Inoltre, questa fase rappresenta il “fine linea” del processo produttivo tessile, e’ qui che nasce il prodotto finito ( rotolo di tessuto ispezionato, misurato ed etichettato), quindi si vanno a presentare altre problematiche tipiche del fine linea(integrazione con ERP aziendale, etichettatura prodotto, smistamento automatico in vari contenitori, composizione di pallet, controllo/interfacciamento con sistemi di imballaggio automatico, interfacciamento con eventuali sistemi di magazzinaggio….).
Digitex e’ in grado di affiancare il cliente e di offrire un servizio di consulenza organizzativa per reparti di ispezione tessuto finito di qualsiasi dimensione, copn studio e realizzazione di soluzioni ad hoc.
Grazie all’esperienza acquisita, possiamo analizzare le vostre esigenze di produzione, commerciali e qualitative, e suggerire le migliori soluzioni.
Tali soluzioni potranno poi essere implementate direttamente da noi, tramite sistemi hardware e software personalizzati.
L’analisi affronta tutti gli aspetti della problematica, che possiamo sintetizzare nei seguenti punti:
DEFINIZIONE DEGLI SCOPI DELL’ISPEZIONE : Quali dati e’ necessario rilevare, e con che precisione?
INTEGRAZIONE CON GESTIONALE AZIENDALE: Quali dati servono agli operatori di ispezione per svolgere il loro compito? Con quali modalita’ saranno scambiati dati in ingresso ed uscita?
OPERATIVITA': Vengono identificati gli strumenti e le procedure ottimali perche’ gli operatori possano svolgere il proprio compito al meglio.
AUTOMAZIONE: Vengono identificate le interazioni necessarie e possibili con il macchinario (interazione con PLC. lettura metraggi, pesi, altezza tessuto….)
Di seguito elenchiamo le funzionalita’ piu’ comunemente richieste:
– Registrazione difetti puntiformi e continui, con loro tipologia, punteggio di demerito ed abbuono, descrizione difetti in piu’ lingue.
– Stampa di etichette adesive personalizzate, packing lists, report di qualita’ rotoli, report statistici vari ( difetti piu’ comuni, produzione in un certo intervallo di tempo….)
– Gestione operatori: accesso utente con eventuali password e livelli di sicurezza
– Controllo produttivita’ ed efficienza operatori/macchine: tempistiche di ispezione, quantita’ prodotte, controllo fermi macchina
– Controllo centralizzato: tramite modulo software separato si puo’ controllare lo stato dell’intero reparto ispezione, smistare le lavorazioni anche di uno stesso lotto su piu’ macchine, visualizzazione tramite quadro sinottico.
