Peso volume (Cubing machine)

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TM560 small italiano

PS450 small italiano

 

Cosa sono i lettori di peso e volume ?

Un dispositivo di rilevazione automatica del peso e del volume di oggetti, detto anche bilancia peso volume, o pesa volumetrica o cubing machine, permette in modo semplice, accurato e rapido di acquisire le caratteristiche di peso e dimensionali ( altezza, larghezza e profondita’ ) di un dato oggetto.

Su oggetti di forma irregolare, o comunque diversa da un parallelepipedo regolare, per le tre dimensioni viene rilevata solo la misura massima, per cui si puo’ dire che la misurazione effettuata non e’ la misurazione dell’oggetto, ma della scatola di dimensioni minime atta a contenerlo; da qui il termine cubing machine, proprio perche attorno all’oggetto viene costruito questo “box”, questa scatola virtuale.

Una caratteristica essenziale di questi dispositivi e’ la possibilita’ di essere collegati a strumenti per la raccolta dei dati, tipicamente Personal Computers, con un software ad hoc per il controllo, il trattamento e la memorizzazione o trasmissione dei dati.

Altro elemento che si rende necessario nel processo di misurazione peso volume degli oggetti e’l’ identificativo di ogni oggetto rilevato: infatti sarebbe inutile ottenere una serie di misure di svariati oggetti senza sapere esattamente a quale oggetto viene associata ogni gruppo di quattro valori numerici ( peso, altezza, larghezza e profondita’).

Tipicamente il metodo utilizzato per assegnare questo identificativo dell oggetto e’ quello di rilevare, con un lettore manuale o automatico, un codice a barre apposto sull’oggetto stesso.

A quali utilizzatori e’ destinato, e quali i benefici?

Questi dispositivi sono normalmente destinati a risolvere problematiche legate al trasporto ed al magazzinaggio, laddove ci si trovi a dover gestire considerevoli quantita’ di oggetti eterogenei dei quali sia necessario conoscere le caratteristiche di peso e dimensioni.

Queste esigenza di informazioni precise ed affidabili e’ sempre piu’ sentita nel mercato moderno, nel quale ogni azienda deve cercare di migliorare la propria competitivita’ su tutti i fronti e dove i trasporti rivestono un ruolo sono sempre piu’ importante, con un volume di merci trasportate in costante aumento.

I benefici risultanti dall’ utilizzo di una bilancia peso-volume e della conseguente disponibilita’ di informazioni esatte ed accurate sono evidenti e numerosi, proviamo di seguito a descriverne alcuni.

In virtu’ della affidabilita’ delle misure dimensionali sara’ possibile organizzare e sfruttare al meglio le volumetrie disponibili in magazzino, senza sprecare spazio e senza trovarsi nell’ impossibilita’ di collocare dei colli che abbiano misure “impreviste”.

Allo stesso modo, basandosi su delle informazioni di peso precise, sara’ possibile organizzare il carico di un automezzo per sfruttarne la portata massima senza rischiare di superarla.

Corrieri e professionisti del trasporto possono verificare peso e volume e confrontarli con quanto dichiarato da chi effettua la spedizione, correggendo cosi’ eventuali errori e rendendo possibile un calcolo accurato delle tariffe, o scoprendo in anticipo eventuali colli rovinati, o il cui contenuto sia andato perso anche parzialmente.

Le aziende che spediscono tramite corriere possono sfruttare la conoscenza esatta dei dati di peso e volume per sapere in anticipo e con esattezza il costo della spedizione; allo stesso modo la merce consegnata da un corriere ad una azienda puo’ essere controllata in entrata, minimizzando i rischi di errore.

I benefici riguardano poi altri aspetti, come l’ottimizzazione dell’ imballo, il controllo e la riduzione dei costi di trasporto e magazzinaggio, l’integrazione con sistemi di magazzinaggio automatici o semiautomatici, la qualita’ generale dei processi aziendali.

Insomma, il contributo delle bilance peso/volume automatiche e semiautomatiche alla creazione di un “master data“ aziendale puo’ essere fondamentale.

Nell’era dell’informazione, per la gestione ottimale di un’azienda modernamente strutturata, la conoscenza esatta del peso e delle dimensioni degli oggetti che sono movimentati nel flusso produttivo ha un importanza imprescindibile.

Due parole sul produttore…

I prodotti che qui proponiamo, e dei quali Digitex Srl segue l’importazione, l’installazione , l’integrazione software personalizzata con i sistemi aziendali e l’assistenza in Italia , sono progettati e realizzati in Giappone da Vibra, societa’ del gruppo Shinko Denshi, da sempre all’avanguardia nella creazione di prodotti per la pesatura e sensori avanzati per la misurazione di grandezze fisiche, in questo caso peso e volume.

Vibra e’ l’unica societa’ al mondo ad utilizzare per alcune applicazioni una particolare tecnologia denominata “tuning-fork sensor”, che e’ basata sulle vibrazioni emesse da un diapason.

L’applicazione piu’ nota di questa tecnologia proprietaria di Vibra / Shinko Denshi e’ stata realizzata per il controllo del piu’ grande telescopio ottico del mondo, il Subaru, costruito in vetta al monte Mauna Kea, nelle Hawaii dall’Osservatorio Astronomico Nazionale Giapponese ( per noi appassionati di astronomia: “Subaru” sono le Pleiadi..)

 

UN CASE HISTORY: Cembre ( Costruzioni Elettro-meccaniche Bresciane)

L’azienda

Cembre è oggi il principale produttore italiano e tra i primi produttori europei di connettori elettrici a compressione e di utensili per la loro installazione.

Il know-how della connessione a compressione, l’impegno nell’attività di ricerca e sviluppo, l’innovazione costante delle tecnologie di processo e di prodotto consentono a Cembre di far fronte tempestivamente alle richieste di un mercato sempre più esigente e di offrire prodotti dai più elevati standard qualitativi garantiti per affidabilità, durata e sicurezza.

La ricchezza della gamma dei prodotti, la capillarità e l’efficacia della rete commerciale in Italia e nei mercati internazionali e l’orientamento costante alle esigenze dei clienti rappresentano ulteriori punti di forza del Gruppo Cembre e garantiscono un rilevante vantaggio competitivo in un mercato mondiale in costante evoluzione.

 

Il gruppo

Cembre S.p.A. dispone nella sede di Brescia per uffici, stabilimento, magazzeni, laboratori e servizi, di una superficie coperta di ca. 50.000 mq. distribuita su vari piani, inserita in un’area di ca. 128.000 mq.

Gli spazi a disposizione e la razionale organizzazione hanno reso possibile la realizzazione di ambienti di lavoro confortevoli in condizioni di sicurezza ed efficienza.

Nel 1999 il Gruppo Cembre ha acquisito la società OELMA srl di S.Giuliano Milanese, presente da più di 60 anni nel settore materiale elettrico con applicazioni in campo industriale e civile; tale società è stata fusa per incorporazione in Cembre S.p.a. dal 1° Gennaio 2002.

Nel 2002 viene costituita GENERAL MARKING srl, che opera nel settore della siglatura industriale, producendo segnafili e prodotti per la marcatura di cavi e di componenti elettrici; la società con sede legale a Brescia e sede operativa a Calcinate (Bergamo) ha un catalogo di oltre 12.000 articoli.

Cembre dispone di filiali nei principali mercati europei ( Germania, Inghilterra, Francia, Spagna, Scandinavia ) e negli Stati Uniti.

 

L’esigenza: misurare e pesare con precisione tutti gli articoli.

Per mantenere la propria posizione di leadership di mercato ed il proprio trend di crescita, Cembre affianca ad un solido know-how tecnologico un livello organizzativo estremamente moderno ed efficiente.

Un’ organizzazione interna ottimale e’ indispensabile in tutti gli aspetti dell’attività’; senza di essa e senza una razionalizzazione sempre piu’ accentuata di tutti i processi aziendali si rischia una perdita di efficienza difficilmente sopportabile alla luce dell’elevato livello di competizione internazionale sui mercati.

In particolare, una problematica molto importante e’ legata alla gestione, magazzinaggio, e spedizione dell’ elevatissimo numero di articoli, quantificabile nell’ordine di svariate decine di migliaia; per gestire questa problematica Cembre ha recentemente effettuato un importante investimento per dotarsi di un magazzino automatico dei piu’ moderni, che sara’ attivo entro la fine dell’anno corrente (2012).

 

La soluzione: Vibra PS 450 e software Digitex

cembre200

Per una gestione ottimale di tale magazzino automatico, e’ importante conoscere con esattezza peso e dimensioni di ingombro di tutti gli articoli in esso contenuti.

Gli stessi dati sono anche necessari alla integrazione di Cembre all’interno della piattaforma Metel che, grazie a tecnologie EDI (Electronic Data Interchange), offre agli utilizzatori dei propri sistemi la standardizzazione delle procedure di creazione e gestione di documenti quali listini prezzi, ordini, conferme d’ordine, DDT e fatture.

Dovendo necessariamente rilevare “a tappeto” tutti gli articoli si è deciso di cogliere l’occasione per fotografarli singolarmente.

Per attuare ciò Cembre ha scelto una soluzione tecnologicamente molto avanzata, basata sul dispositivo automatico di pesatura e misurazione tridimensionale Part Scan 450, prodotto dalla giapponese Vibra (gruppo Shinko Denshi), operato ed integrato all’interno dell’ Erp aziendale tramite un software realizzato da Digitex.

Part Scan 450 offre performances molto elevate; e’ infatti in grado di rilevare completamente un oggetto in pochi secondi con la precisione tipica di un prodotto Giapponese ad elevato contenuto tecnologico: 2 grammi nella misura del peso ed 1 mm nella misura delle tre dimensioni; il tutto associato ad robustezza non comune.

Dal canto suo Digitex ha messo a disposizione la propria esperienza per creare, in collaborazione propositiva con il reparto Edp interno di Cembre, un software di gestione personalizzato che rispondesse al meglio alle esigenze operative di semplicità ed integrazione con i database aziendali.

Nella realizzazione del sistema Digitex ha anche fornito una soluzione alla problematica di acquisizione immagini mediante ad una telecamera che, ad ogni attivazione dello strumento Part Scan 450, effettua automaticamente uno scatto fotografico memorizzando l’immagine nel database aziendale; questa esigenza “accessoria” ma comunque “lungimirante” di Cembre e’ stata quindi risolta senza impattare minimamente sui tempi di misurazione di ogni singolo articolo.

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